UltimateEars(UE)是专业级定制耳塞的全球行业龙头,该公司已经将3D打印技术融入其内部的产品设计制造过程中,以提高他们世界知名音频辅助产品的质量、与用户的匹配度,以及缩短生产周期。
原始的定制耳机流程十分繁琐
在最早的时候,UE要通过手工灌装每对定制的模压耳机。为了做到这一点,客户必须寻求听力专家的帮助,才能获得最匹配、最佳的听觉效果。
其原来的制作流程是这样的:为了创建耳模,听力专家会先将一个带着绳子的小棉球塞入客户的耳道,然后用一种粉红色的成型材料注入耳朵,等待其硬化形成耳模。随后将该耳模发送至UE工厂,工厂工人再根据这个模型手工制成制造用的模具,最后生成完全定制的耳机。整个过程从设计到交付,可能需要长达45天。
如今,得益于3D打印技术的应用,整个生产周期被缩短到仅仅一周。
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3D耳道打印流程:
1、开启专属于UE 耳道3D打印电脑,填写取模者个人资料(其中包括:姓名、电话、邮寄地址等真实个人信息)。
2、个人自行清理耳道内侧,对耳道进行消毒。
3、工作人员为取模者佩戴测距耳罩(测距耳罩有正反方向,所以必须由工作人员为其佩戴)。
4、检查测距耳罩是否佩戴正确。
5、调整取模模式。
6、调整坐姿高度,确保耳道完整扫描。
7、对耳道内侧进行完整扫描。
8、对耳廓进行完整扫描。
9、检查整个耳模是否完整,确保无漏洞,以免耳机打造出现凹凸或缺陷。
10、选择喜好耳机的型号。
11、试听耳机音效是否适合。
12、确定耳机型号、颜色、材质、图案等。
13、发送个人资料以及耳模至UE总厂。
就这样,你的专属耳机便开始着手打造,PLA谱莱声专业团队为你全程用心服务,让你轻轻松松拥有属于自己的个性定制耳机。
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